本磷化剂为常温、低温型无渣或低渣磷化材料,适用于钢铁冷轧件、热轧件及锈蚀件的漆前处理。
本磷化剂为常温、低温型无渣或低渣磷化材料,适用于钢铁冷轧件、热轧件及锈蚀件的漆前处理。磷化快、沉渣少、膜细密、槽液稳定、管理方便等特点。并且能很好地与各种油漆、塑粉配套使用。
一、工艺 流程
工件无锈时:预脱脂→脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→下道工序
工件有锈:预脱脂→脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→无渣磷化→水洗→下道工序
二、技术性能指标:
项目 |
指标 |
外观 |
无色或浅绿色透明液体 |
密度(g/ml) |
1.24~1.28 |
总酸度(点) |
350~450 |
游离酸度(点) |
60~100 |
使用浓度 |
10%~12% |
槽液总酸度(点) |
25~35 |
槽液游离酸度(点) |
1.0~1.5 |
气体点值(点) |
3.0~5.0 |
处理温度(℃) |
常温~35℃ |
处理时间(分钟) |
8~12 |
处理方式 |
浸泡、喷淋 |
三、槽液的配制
在洗净已知槽容器体积大小的槽中注入2/3体积的水,取DLN-461无渣磷化剂100~120kg稀释至一吨工作液比投入,开启气管搅拌均匀溶解后取样分析总酸度点值TA,并调整总酸度TA达到工艺控制范围的上限后(当TA<25点时,补加浓缩无渣磷化液进行调整),称取1.0~1.8kgDLN-604中和剂稀释至一吨工作液比,用适量水稀释缓慢加入,搅拌均匀,再以水稀释至规定液位。取样分析游离酸度点值FA。磷化前将8~15kg无渣促进剂稀释缓慢加入一吨工作液中,开启气管充分循环搅拌均匀后,升温至规定温度,取样分析总酸度点值TA、游离酸度点值FA、气体点值AC。合格后进行工件磷化处理
四、包装与有效期:30公斤/桶;注意防止倒置
联系方式:
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